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    液氮发生器

    产品简介

    智能型科研机构用全自动液氮发生器,一种简单即插即用的液氮解决方案。基于吉福德一麦克马洪(Gifford-McMahon)的冷头工艺,结合氦气压缩和膨胀以获得低温冷却。内置无油空压机、PSA变压吸附制氮机、G-M制冷机、氦气压缩机和杜瓦罐,并通过彩色触摸屏控制,一键即可全自动运行。

    产品厂地:杭州市
    更新时间:2026-01-05
    厂商性质:生产厂家
    访问量:14777
    详细介绍在线留言
    品牌Noblegen Cryogenics产地类别国产
    应用领域化工,生物产业,电子/电池,电气

    液氮发生器是一种高效、智能的设备,用于将空气中的氮气分离并液化。它基于空气分离和液化的物理过程,通过空气压缩、预处理、分离、氮气冷却与液化以及液氮收集与储存等步骤,生产出高品质的液氮。该设备具有占地面积小、功耗低、噪音小、液氮纯度高、操作便捷等优点,广泛应用于实验室、工业生产、医疗保健等领域。例如,在实验室中,常用于生物样本的冷冻保存、细胞培养等研究;在工业生产中,则用于金属加工、热处理等工艺。

    产品特点:
    紧凑和静音设计
    全自动运行、带节能模块
    内置无油空压机和灭菌吸气过滤器
    PSA制氮机提供-60°C 压力露点的氮气
    氮气管路到制冷机前加装除菌过滤器
    极其可靠的低维护氦气压缩机组
    冷头集成到杜瓦罐上提供高效率
    包含液氮出口阀和转换软管

    优势:

    自行生产液氮并终结搬运。
    更少浪费- 冷头能保持杜瓦罐低温度并减少传统杜瓦罐的汽化。
    效率- 内置杜瓦罐一旦满了系统就自动待机,减少能耗。
    成本-液氮生产成本只有运输液氮的三分之一。
    洁净- 封闭式PSA制氮循环系统、制冷机和除菌过滤器确保只有干净干燥的氮气才被注入杜瓦罐,并生产清洁纯净的液氮。

     

     

    应用领域:
    IVF (试管受精) 诊所/医院存储样品
    NMR(核磁共振) 光谱仪中保持液氦冷却并防止挥发
    血液和干细胞
    金属处理(快速冷却)
    瓶装水生产
    航空航天
    超导体
    主题公园
    电影制作
    偏远地区-比如地下、高山、岛屿、船舶等需要使用液氮的场合

    部分客户使用现场:

     

    技术参数:

    型号: LN15AC 紧凑型
    液氮产量: 15升/天 (0.63升/小时)
    外形尺寸: 0.8m (长) x 0.6m(宽)x1.8m(高)
    内置杜瓦罐容积: 35升
    电压输入可选: 单相: 200v,220v, 230/240v 50Hz,220v 60Hz
    功耗: 3.0kw @ 50Hz / 3.4kw @ 60Hz
    氦气压缩机冷却: 风冷型 –5kw 冷量@25°c
    环境温度范围: 4°c 到 32°c
    zui高海拔: 3,000米,可选更高海拔
    压缩空气要求: 内置无油空压机
    噪音: <65dBA @1 米
    控制系统: HMI 彩色图形触摸屏
    罐内液位高/低设置: 可调  0 – 100%
    液氮压力: 1 bar g (1.5 bar g 泄压阀)
    主要特点: 杜瓦真空保护系统 带报警的氧分析仪
    认证: 杜瓦 – EN 13458 / 97/23/EC;整机 – CE / ISO9001:2008

     

    标准操作步骤:

    1、使用前准备:打开包装箱取出设备,仔细检查设备外观是否完好,校对装箱单,确认配件齐全。按照设备要求配制电解液,以氢氧化钾(KOH)为例,取适量分析纯KOH用蒸馏水稀释溶解,待溶液冷却后注入储液罐,并补充蒸馏水至液位上线刻度。

    2、设备连接:将设备后面板上氮气输出口的密封压帽拧紧,把“空气输入”口上的密封压帽取下,用合适规格的气路管与空气源连通。连接时需确保密封良好,防止漏气。

    3、开机操作:先打开空气源,待空气压力超过设定值(如0.4MPa)后,再打开液氮发生器电源开关。此时设备会进行内部气路吹扫,流量显示会有变化,压力表不上升,此过程约需10分钟。吹扫结束后,压力表上升,达到设定压力值时,数显逐渐回零,说明设备自检合格。

    4、联机使用:自检合格后,先关机,取下氮气出口的密封压帽,用管道将氮气发生器与使用设备相连,保证密封不漏气,再重新启动设备,待压力达到设定压力后即可投入使用。

    5、使用后关机:使用完毕后,按照操作手册或指示,逐步关闭设备,先关闭流量控制阀,再降低压力,最后断开电源。同时,要定期对设备进行维护保养,如清洁过滤器、检查和校准仪表等,以保持良好状态。


     

     

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